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電解鋁設(shè)備
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描述：
吸鋁管清理機(jī)是在電解鋁生產(chǎn)過程中，出鋁過程基本上全由真空抬包來完成，真空抬包上附帶的吸鋁管是高溫鋁液首先經(jīng)過的通道，在頻繁的“高溫--冷卻”過程中，鋁液中的各種雜質(zhì)會(huì)吸附在吸鋁管內(nèi)壁，慢慢地造成吸鋁管堵塞，這個(gè)時(shí)候就需要把吸鋁管換下來進(jìn)行清理以使其重新投入使用。
真空抬包吸鋁管清理現(xiàn)狀：
吸鋁管清理機(jī)是在電解鋁生產(chǎn)過程中，出鋁過程基本上全由真空抬包來完成，真空抬包上附帶的吸鋁管是高溫鋁液首先經(jīng)過的通道，在頻繁的“高溫--冷卻”過程中，鋁液中的各種雜質(zhì)會(huì)吸附在吸鋁管內(nèi)壁，慢慢地造成吸鋁管堵塞，這個(gè)時(shí)候就需要把吸鋁管換下來進(jìn)行清理以使其重新投入使用。
真空抬包吸鋁管清理現(xiàn)狀：
吸鋁管的材質(zhì)一般采用耐熱鑄鋼、球墨鑄鐵等，每節(jié)約有80kg，比較笨重。以前電解鋁生產(chǎn)企業(yè)大多采用人工清理吸鋁管，使用的工具是錘頭、鏨子、風(fēng)鎬等，勞動(dòng)強(qiáng)度大、清理效率低，已經(jīng)不能滿足目前集約化生產(chǎn)的需要。
吸鋁管清理機(jī)就是用來替代人工的一種吸鋁管清理機(jī)械，它把工人從笨重的勞動(dòng)中解放出來，實(shí)現(xiàn)了清理作業(yè)機(jī)械化，節(jié)約人工成本、提高生產(chǎn)效率。
組成部分：
工作原理：
組成部分：
1、支架，2、雙向氣缸，3、氣動(dòng)錨索鉆機(jī)，4、導(dǎo)軌，5、小車，6、鉆桿支架，7、鉆桿，8、固定架，9、吸鋁管，10、托架，11、鉆頭。
當(dāng)前主流的吸鋁管清理機(jī)一般由床身、主機(jī)、鉆桿鉆頭部件、液壓夾緊系統(tǒng)、液壓泵站、上下料系統(tǒng)、自動(dòng)化電氣控制系統(tǒng)、活動(dòng)渣箱等組成。其中液壓系統(tǒng)也可以設(shè)計(jì)成氣動(dòng)夾緊系統(tǒng)，借助車間現(xiàn)有的壓縮空氣氣源，可以省掉液壓泵站。上下料系統(tǒng)可以由一臺(tái)平衡吊來完成，這樣既不用人工上下料，又不用動(dòng)用車間的行車，方便、快捷、節(jié)能。自動(dòng)化電氣控制系統(tǒng)集成在電氣控制柜中，由程序模板、變頻裝置、顯示指示儀表、控制按鈕旋鈕等組成，夾緊工件、鉆頭進(jìn)給、調(diào)速、鉆頭退出、松開工件等過程均可通過控制系統(tǒng)自動(dòng)完成，繁重的體力勞動(dòng)由此變得輕松自如。工作原理：
吸鋁管清理機(jī)的工作原理是靠特制鉆頭的旋轉(zhuǎn)進(jìn)給，清理掉吸鋁管內(nèi)的電解質(zhì)等雜物。系統(tǒng)內(nèi)一般設(shè)計(jì)有調(diào)速裝置，以應(yīng)對(duì)吸鋁管內(nèi)不均勻的堵塞物。用這種方法清理出來的吸鋁管不用再進(jìn)行人工處理即可投入使用。
產(chǎn)品說明：
1、 吸鋁管清理機(jī)的床身系鑄鐵制作，但仍然需要像車床一樣用混凝土基礎(chǔ)固定，以保證清理機(jī)的穩(wěn)定性。
2、 平衡吊由于重心較高也需要用混凝土基礎(chǔ)固定。
3、 液壓系統(tǒng)需事先在油箱中注入N46抗磨液壓油。
4、 工作時(shí)操作平衡吊把吸鋁管擺在床身上夾緊位置，操作液壓夾緊吸鋁管。
5、 操作主機(jī)鉆頭一適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)給速度鉆削管內(nèi)堵塞物。
6、 打開液壓夾緊裝置，用平衡吊把吸鋁管吊下擺放整齊。
使用操作流程：
將待清理的吸鋁管放置在吸鋁管支架上，在液壓站內(nèi)設(shè)置有自動(dòng)控制系統(tǒng)，按刀具旋轉(zhuǎn)按鈕刀具旋轉(zhuǎn)，此時(shí)啟動(dòng)進(jìn)給開始清理工作，溜板在導(dǎo)軌內(nèi)運(yùn)行，刀頭開始對(duì)吸鋁管進(jìn)行清理，可根據(jù)吸鋁管的堵塞情況適當(dāng)調(diào)整進(jìn)給速度，以得到更好的切削工況，提高工作效率，其中機(jī)床采用臥式T字形布局，結(jié)構(gòu)緊湊合理，占地面積小，床身與溜板均為灰鐵鑄造，整體安裝，性能穩(wěn)定可靠，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)溜板為滑動(dòng)導(dǎo)軌液壓控制，運(yùn)動(dòng)精確平穩(wěn)，速度可調(diào)。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
吸鋁管清理設(shè)備的背景技術(shù)
(1) 吸鋁管(又稱為虹吸管等)在各種類型抬包(包括敞口抬包和真空抬包)中有著重要的作用，根據(jù)位置不同，一般將其分為三段，分別稱之為：
C管，是一段呈馬蹄口狀的直管，主要作用是抽吸鋁液時(shí)直接插入到鋁液中，與鋁液最先接觸;
B管，其兩端均帶有法蘭，亦為直管;
A管，位于吸鋁管最上部，與包體直接連接，為彎管。
A管、B管和C管各段之間均采用子母口相配，然后利用螺栓通過法蘭連接在一起。
(2) 吸鋁管的工作環(huán)境相對(duì)惡劣：
首先，吸鋁管C管在插入電解槽進(jìn)行吸鋁作業(yè)時(shí)，要先穿過電解槽鋁液上方較為堅(jiān)硬的厚度超過10cm的電解質(zhì)結(jié)殼，在這一過程中，吸鋁管會(huì)與結(jié)殼層產(chǎn)生摩擦磨損等損耗;
其次，真空抬包上附帶的吸鋁管是高溫鋁液首先經(jīng)過的通道，吸鋁管內(nèi)壁在轉(zhuǎn)運(yùn)鋁液的作業(yè)過程中，會(huì)不斷受到高溫鋁液的沖刷和腐蝕;
此外，在頻繁的“高溫--冷卻”過程中，鋁液中的各種雜質(zhì)會(huì)吸附在吸鋁管內(nèi)壁，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成吸鋁管堵塞;最為值得重視的是，吸鋁管的C管段在出鋁過程中管壁若碰到陽極，很可能會(huì)出現(xiàn)短路擊穿，致使管壁破裂。
標(biāo)簽：
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